摘要
可编程逻辑控制器（PLC）是现代工业自动化的核心控制单元，其本质是一种专为工业环境设计的数字运算计算机。本文从底层硬件架构出发，深入剖析PLC的工作原理，通过一个完整的物料分拣控制系统案例，系统讲解PLC编程的完整流程。文章涵盖梯形图编程、结构化文本编程、I/O映射、扫描周期分析、状态机设计等关键技术点，并提供可直接运行的ST语言代码与仿真验证方法。通过本文，读者将掌握从继电器电路思维向PLC逻辑思维转换的核心方法，具备独立设计中小型自动化控制系统的能力。
应用场景
PLC广泛应用于制造业、能源、交通、建筑等领域的自动化控制系统中。典型场景包括：
- 生产线控制：如汽车焊装线的顺序控制、食品包装线的传送带同步控制
- 过程控制：如化工反应釜的温度PID调节、水处理厂的液位联锁控制
- 运动控制：如数控机床的伺服驱动、码垛机器人的轴联动
- 离散控制：如电梯的楼层呼叫逻辑、停车场道闸的车辆检测控制
以物料分拣系统为例，系统包含传送带电机、颜色传感器、气动推杆、计数器和报警灯。PLC需实时采集传感器信号，根据物料颜色执行分拣动作，同时统计产量并监控设备状态。这类场景对控制的实时性、可靠性和抗干扰能力有极高要求，正是PLC相较于工控机或单片机的核心优势所在。
核心原理
1. PLC的硬件架构
PLC内部由CPU模块、存储器、I/O接口电路、电源模块和通信接口组成。CPU采用循环扫描工作方式，这是理解PLC行为的基石。存储器分