速易德零点定位基础板（零点定位母盘）为速易德标准化快换核心部件，可直接安装三轴 / 四轴旋转工作台、五轴转台、卧加、龙门机床台面，搭配 LQNCZ 系列零点定位器实现气动松开、机械夹紧、气路无泄漏自动对接，重复定位精度≤0.005mm，分四大尺寸梯队适配从轻小型精密件到超大型重载结构件全行业加工需求，各规格应用、参数、客户案例统一整理如下：
一、小型基础板 240×150 级别
1. 适配机床与配套装置
小型 CNC 三轴加工中心、四轴 / SET 旋转工作台（第四轴分度）、自动化辅助工位
2. 核心应用场景
1）小型精密零件多面加工：模具镶件、3C 电子、医疗器械小件，基础板装于旋转工作台台面，依靠第四轴分度完成多角度铣削钻孔，不占用机床大量空间； 2）小批量多品种自动化工位：搭配零点定位器快速换夹具，适配汽车小型零部件柔性产线； 3）五轴机床预定位基准，单件 / 小型工装快速换装。
3. 技术配置
材质：4Cr13 不锈钢，硬度≥HRC32
集成 2~4 个 LQNCZ-20-K 零点定位器，标配无泄漏气路连接器
最大承载≤500kg，重复定位精度≤0.005mm
4. 落地客户案例
适用于XX有限公司：240×150 规格基板配套零点定位器，模具加工快速换模，大幅缩减停机换装时长； 同尺寸衍生款 Q2GWB-10（236×180）配套四 / 五轴旋转台，用于精密零部件批量加工。
二、中型基础板 500×500 级别
1. 适配机床与配套装置
中型立式 CNC、卧式加工中心、五轴旋转工作台，可接入 SMC ISA3 气密检测模块、中心进气旋转接头
2. 核心应用场景
1）汽车零部件、中小型模具、光学元件、3C 结构件批量加工；
2）标准托盘交换单元，搭配简易拖链系统实现产线自动化流转；
3）精密光学设备加工，气密实时检测锁定夹紧状态，杜绝加工偏移风险。
3. 技术配置
材质：4Cr13 硬化不锈钢，硬度 HRC32
方形 500 基板标配 4 颗 LQNCZ-10 定位器；
圆形 φ370 基板适配 4~6 个定位单元
集成气密检测、无泄漏自动气路对接，承载 500~1000kg
支持旋转接头连续回转供气，适配分度、回转加工工况
4. 落地客户案例
1）XX研究所：圆形 φ370 规格 Q5GWB-20K基板，用于光学精密件定位，气密监测保障加工精度；
2）宁波xx有限公司：Q4GWB-20 裸基板搭配登高块，通用精密加工快速换装；
3）上海xx公司：500×500 四单元基板系统，搭载 8 组零点定位器，多夹具同步加工。
三、中大型基础板 630×630 级别
1. 适配机床与配套装置
大型卧式加工中心、龙门加工中心、重载五轴联动设备，可匹配 TZJH-1400 拖链交换系统、HCT 系列缓存站
2. 核心应用场景
1）重载大型工件加工：航空航天结构件、风电齿轮箱壳体、船舶中小型零部件、重型注塑模具；
2）全自动多工位托盘交换产线，实现无人值守连续生产，一键完成托盘切换；
3）工程机械、新能源电池壳体中大型工件五面体精密加工。
3. 技术配置
材质：P20 模具钢，硬度 HRC28-32
基板可安装 6~8 个 LQNCZ-20-K 零点定位器
标配无泄漏气路对接，可选整机气密检测，最大承载 2 吨
兼容机床自动拖链、外置工件缓存站，适配长周期自动化产线
4. 落地客户案例
四川xx公司：一次性采购 4 件 630/800 级中大型基础板，配套 52 组零点定位单元，搭建大型机床全自动托盘交换系统，完全实现无人自动化加工。
四、超大型基础板 1600×1200 级别
1. 适配机床与配套装置
超大型龙门加工中心、大行程五轴联动机床、1.6 米整机交换工作台，搭配 TZJH-1600 重载拖链、HCT 大型缓存站、5/7/9GWTP 系列铸铁工作台
2. 核心应用场景
1）超大尺寸重型工件：大型压铸模具、风电主轴壳体、船舶结构件、新能源整车电池包；
2）整条多托盘自动化生产线，多工件缓存、连续不间断加工；
3）整机交换工作台内置基准基板，单工位承载超 1 吨重载工件。
3. 技术配置
材质：P20 模具钢，硬度 HRC28-32
基板预留 12~20 个零点定位器安装位，定位内孔加装不锈钢衬套提升长期耐磨寿命
重载拖链自动供气，适配长距离托盘转运，支持多缓存站联动
基板厚度加厚至 60mm，抗变形，适配重型切削大切削力工况
4. 落地客户案例
徐州xx自动化：采购 1600 规格超大型基础板搭建 1.6 米机床交换工作台，配套拖链与工件缓存站，多工位自动化批量加工大型结构件，单工位稳定承载 1 吨以上工件。