本次毕业设计对象是液压升降平台，这套装置主要用于举升重物。它的举升高度为1米，举升重量为1吨，其动作主要是由两个双作用液压缸推动“X”型架，带动上板来实现的。该液压升降平台主要由两个部分组成：机械部分和液压部分，其中机械部分主要由上板架、下板架、内连杆和外连杆四部分组成。本设计设计、选择了机械部分材料与结构，并对其进行受理分析与校核，以便检验是否满足强度、刚度的要求，分析及校核的结果证明机械结构的设计可以满足要求。在对液压控制系统的设计过程中，先进行了总体方案设计。在选择液压的各个控制回路的时候，在对各个回路进行了对比后调速回路我选择了进油口节流调速回路；卸荷回路我选择了带有二位二通电磁换向阀的卸荷回路；保压回路我选择的是用液控单向阀的保压回路。确定了各种基本回路后，又确定了液压系统的传动形式，由于开式系统所具有的系统简单和散热条件好等优点，所以把传动系统确定为开式系统。在拟定液压系统原理图后，对液压元件及辅件进行了设计、选择，并对其进行校核。经过计算后液压缸选定为45毫米的液压缸，液压泵选定为齿轮泵，根据系统工作的最大功率我选择的电动机为Y112M-4行三相异步电动机。在确定泵后，又对其他的元件及辅件进行了合理的选择，最后确定各种元件后,进一步完成了我的设计题目。
摘要
Abstract
第1章绪论
第2章确定液压系统方案
2.1确定基本回路
2.1.1卸荷回路
2.1.2调速回路的确定
2.1.3保压回路的确定
2.2液压传动系统的形式确定
2．3液压系统原理图
第3章设计、选择液压元件、辅件
3.1确定液压缸系数
3.1.1初选系统压力
3.2液压辅助元件的计算及选择
3.3油箱的设计
3.3.1油箱的设计要点
3.3.2油箱容积计算
3.4其它元、辅件的选择
3.4.1.吸油滤油器
3.4.2选择滤油器的基本要求
3.4.3溢流阀的选择
3.4.4压力表开关选择
3.4.5单向节流阀
3.4.6液控单向阀的选择
3.5阀块的设计
3.6效率的计算
3.6.1计算沿程压力损失
3.6.2效率计算
3.6.3系统发热与温升计算
3.6.4液压系统的一般使用和维护
第4章机械部分的受力分析力
第5章机械部分的强度校核
5.1外连杆强度校核
5.2内连杆强度较核
5.3连接两连杆的销轴的强度校核
第6章结论
参考文献
致谢