一、IPQC 概述与重要性
IPQC（In-Process Quality Control，制程质量控制）是生产过程中对产品、设备、人员及环境进行实时监控与检验的质量活动。其核心目标是及时发现并纠正生产过程中的异常，防止不良品流入下道工序或最终出货，是保障产品质量稳定、降低质量成本的关键防线。
每日检查是 IPQC 工作的基础与核心，通过系统化的点检，将质量风险控制在萌芽状态。
二、IPQC 每日检查核心要点（按检查对象分类）
1. 人员操作检查
- 作业标准符合性：操作员是否严格按《作业指导书》（SOP）或《标准作业程序》执行。
- 上岗资格与状态：关键岗位人员是否持证上岗，精神状态是否良好，有无疲劳作业。
- 防护用品佩戴：是否按规定穿戴防静电服/手套、安全帽、护目镜等。
- 自检与互检执行：操作员是否按要求进行首件检查、自主检查并记录。
2. 设备与工装治具检查
- 设备点检：开机前是否完成日常点检（如清洁、润滑、紧固、参数归零）。
- 参数设定：机器运行参数（温度、压力、速度、时间等）是否与工艺要求一致。
- 校准与有效期：测量仪器（如卡尺、千分尺、扭矩扳手）是否在有效校准期内。
- 工装治具状态：治具是否完好、清洁、定位准确，无磨损或变形。
- 设备运行记录：检查设备运行日志，关注异常停机、报警信息。
3. 物料检查
- 来料标识与状态：核对物料批次号、规格、数量，确认是否为合格放行物料。
- 存储条件：敏