机组电涡流传感器TR-81
机组电涡流传感器TR-81
机组电涡流传感器TR-81
电涡流位移传感器TR-81
+10V、+2V～+10V、-10V～+10V。
电流输出：供电电源Ut：+18Vdc～+30Vdc，输出电流：4～20mA。
接线方式：采用SpringLoc 端子，有自动紧固的功能，不需要安装工具即可接线，由于不需要螺栓固定，不会发生松动。
前置器的实用设计:
前置器的结构使高频插座内凹，不易损坏高频插座。三端SpringLoc 端子镶嵌固定，直接与内部电路连接，确保连接可靠性。前置器的容错性：电源端、公共端(信号地)、输出端任意接线错误不会损坏前置器， 电源极性错误保护，输出短路保护。前置器的核心是电子线路板，除个别校准用的元件外，其它元件均用环氧树脂胶灌封， 这样可以提高前置器的抗振、防潮性能。前置器在出厂校准后，各校准元件也用硅胶密封，用户自行校准后，也应这样做。关于校准的详细介绍见第三章。 前置器的型号和编号贴在前置器壳体表面。 探头及延伸电缆的型号和编号也分别并封在电缆上靠近高频接头处的一段透明热缩套管里。
- 电涡流位移传感器可以准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置。
- 电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。
- 从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心—— 转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的各种运行状态，测量结果可靠、可信。过去，对于机械的振动测量采用加速度传感器或速度传感器，通过测量机壳振动，间接地测量转轴振动，测量结果的可信度不高。
- 探头头部采用耐高低温的PPS工程塑料，通过“二次注塑”工艺将线圈密封其中。这项技术增强了探头头部的强度和密封性，在恶劣环境中可以保护头部线圈能可靠工作。头部直径取决于其内部线圈直径，由于线圈直径决定传感器系统的基本性能——线性量程，因此我们通常用头部直径来分类和表征各型号探头，一般情况传感器系统的线性量程大致是探头头部直径的1/2～1/4。我们设计了φ5、φ8、φ11、φ25、φ50五种直径的头部(见附录A)，也可生产其它规格的头部体。
探头壳体用于支撑探头头部，并作为探头安装时的装夹结构。壳体采用不锈钢制成，一般上面刻有标准螺纹，并备有锁紧螺母。为了能适合不同的应用和安装场合，探头壳体具有不同的型式和不同的螺纹及尺寸规格(见附录A)。
高频电缆是用于联接探头头部到前置器(有时中间带有延伸电缆转接)，这种电缆是用氟塑料绝缘的射频同轴电缆，通常电缆长度有0.5m、1m、5m、9m四种选择(见附录A)，当选择0.5m 和1m时必须用延伸电缆以保证系统的总的电缆长度为5m或9m，至于选择5m还是9m应该是考虑能满足将前置器安装在设备机组的同一侧来决定。根据探头的应用场合和安装环境，探头所带电缆可以配有不锈钢软管铠装(可选择)，以保护电缆不易被损坏，对于现场安装探头电缆无管道布置的情况，应该选择铠装。延 伸 电 缆
作为系统的一个组成部分，延伸电缆(如图1-6所示)用来联接和延长探头与前置器之间的距离，您可以对延伸电缆长度和是否需要带铠装进行选择(详见附录A)，选择延伸电缆的长度应该使延伸电缆长度加探头电缆长度与配套前置器所要求的长度一致(5m或9m)，铠装选择的情况同探头电缆。
前 置 器
前置器是一个电子信号处理器。一方面，前置器为探头线圈提供高频交流电流；另一方面，前置器感受探头前面由于金属导体靠近引起探头参数的变化，经过前置器的处理，产生随探头端面与被测金属导体间隙线性变化的输出电压或电流信号。
TR-81系列前置器提供两种安装方式及两种输出方式：
- 外形尺寸：78mm×61mm×65mm(底板式安装)
- 90mm×35mm×70mm(导轨式安装)
- 安装尺寸：底板安装，51mm×51mm，采用四个M4×12 GB29-76螺栓安装(产品附件)； 导轨安装，可以方便地安装在标准35mm导轨上。
- 电压输出：供电电源Ut：-20Vdc～-26Vdc，输出电压极限：-0.7V～(Ut+1)V，线性范围输出起始电压：-2V～-18V；