在钢铁高炉系统中，自动化上料设备能够有效提高生产效率，保障生产有序进行。某钢铁厂的料仓料位高低原先由人工查看，再根据料位高低进行卸料，存在工作效率低、安全风险大等问题，现对其进行自动化改造，要求将上料系统数据上传到可视化监控管理平台中，从而替代人工并实现智能化管理。对此，数之能提供高效可靠的物联网解决方案。

现场通过无线定位测距仪来监测卸料小车的实时位置，通过料位计来监测每个料仓的仓容情况，将卸料小车的实时位置、料仓的料位等数据传送到PLC，PLC进行定点或多点上料的自动化操作。通过将PLC接入到数之能工业物联网平台中，能够实时采集PLC数据并实现可视化展示，从而为工厂提供上料系统远程监控、故障告警、远程控制、数据分析等功能，进而不断提高工作效率与管理水平，保障生产安全高效。

实现功能

提供组态编辑工具，动态呈现卸料小车位置、各料仓料位、上料量、卸料次数等，并形成可视化组态流程与数据报表，实现手机端、电脑端、车间大屏的统一监控和管理。

支持灵活设置告警阈值，从而在监测到异常数据时自动通过微信、短信、邮件等方式进行通知；平台可远程下发控制指令，实现设备的远程控制，如卸料阀门开关、设备启停等。

支持生成日/周/月生产报表（包括各仓进料量、卸料效率、设备运行时长、告警频率等），实现数据的长期存储，更好的支持审计追溯和质量分析，制定科学合理决策。

可作为数据中台，支持MQTT、Modbus、HTTP、OPCUA等数据接口与上位机或云平台进行通信，如MES、ERP等，实现数据共享与协同管理，加强数字化管理水平。